現(xiàn)貨庫存P550無磁鉆鋌鋼、P530無磁鋼、5cr21、Mn13、20Mn23ALV、50Mn18Cr4、7Mn15Cr2Al3V2WMo等
現(xiàn)貨庫存P550無磁鉆鋌鋼、P530無磁鋼、5cr21、Mn13、20Mn23ALV、50Mn18Cr4、7Mn15Cr2Al3V2WMo等
20Mn23AlV高錳低磁鋼用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板,該鋼種具有極低的磁導率和良好的力學性能及易加工性能,可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機及電機等電器設(shè)備中不導磁部件的制造。
由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高,目前國內(nèi)外均使用模鑄進行生產(chǎn)。可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證,同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此,特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點,開展了試驗研究,以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達,影響鑄坯質(zhì)量。(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄。(3)高鋁鋼澆鑄過程中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。(4)保護渣液渣層易變性。經(jīng)過努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴格的保護澆鑄措施和新的保護渣,最終連鑄試驗成功,鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
20Mn23AlV無磁鋼現(xiàn)已廣泛使用于許多電氣產(chǎn)品中:
一.大中型變壓器油箱內(nèi)磁屏蔽、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓等漏磁場的結(jié)構(gòu)件;
二.起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備簡體、選箱以及除鐵器;
三.特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋、電極夾板及電子攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。
無磁鋼20Mn23AlV化學成分(%):
C :0.14~0.20
Mn :21.5~25.0
Al :1.50~2.50
Si :≤0.50
S :≤0.03
P :≤0.03
無磁鋼20Mn23AlV性能:
抗拉強度(≥Mpa) :530
屈服強度(≥Mpa) :255
延伸率(θ5%) :30
冷彎(180°d=2a) :合格
磁導率(高/奧) :1.05